壓路機振動系統(tǒng)故障主要表現(xiàn)為無振動或振動無力，其系統(tǒng)根據(jù)泵馬達(dá)的形式分為：齒輪泵、齒輪馬達(dá)、起振閥組成的系統(tǒng)和柱塞泵、柱塞馬達(dá)組成的系統(tǒng)。

對于齒輪泵，32噸壓路機廠家表示建議先檢查油箱油位是否正常，然后檢查起振閥，起振閥分兩種，一種為機械拉線控制的溢流截止閥，另一種為電磁控制的溢流截止閥。檢查機械拉線控制的溢流截止閥時，要看控制拉線是否連接正常，溢流閥及閥體內(nèi)是否有雜質(zhì)，形成卡帶現(xiàn)象。對于電磁控制的應(yīng)檢查震動開關(guān)及電路是否正常，電磁鐵工作是否正常，閥體內(nèi)的閥芯與溢流閥是否正常。

如以上檢查起振閥良好，則對馬達(dá)的進油口管路閉死，在閉死的管路前，32噸壓路機廠家建議加裝測壓裝置，壓力表的測量范圍為0-400kg，開啟振動，此時測得的壓力峰值(根據(jù)油泵的額定工作壓力)不要超過油泵的額定壓力。

如壓力正常，連接馬達(dá)，開啟振動，如馬達(dá)正常，開啟振動的峰值壓力應(yīng)為之前測得的壓力，并隨振動輪轉(zhuǎn)速的提高，壓力下降(此時壓力根據(jù)工作現(xiàn)場的不同會有所不同，但要保持平穩(wěn))，整車無共振現(xiàn)象。如此時測得壓力達(dá)不到峰值，且振動輪工作頻率不足，整車共振，為馬達(dá)損壞，如此時振動輪不工作，則為馬達(dá)與振動輪偏心軸的連軸套損壞;在測得的峰值不降時，振動輪保持不動，則為振動輪偏心軸咬死。

對于柱塞泵、馬達(dá)組成的振動系統(tǒng)，其判斷方法同判斷行走系統(tǒng)故障類似。32噸壓路機廠家建議應(yīng)檢查油箱油位是否正常，油泵進油系統(tǒng)的濾芯是否堵塞，如以上正常，在振動泵補油測壓口安裝范圍為0-40kg的壓力表，測量補油壓力，此時壓力值應(yīng)在18-24kg之間，如壓力不足或無壓力，則為補油泵損壞或振動泵無動力輸入。

如壓力正常，則檢查震動泵電磁閥是否完好，同時將震動泵兩個高壓口閉死，并安裝0-600kg的壓力表，開啟振動模式，此時測得的高壓峰值壓力為350-420kg，且補油壓力不降為正常。連通馬達(dá)油路，再重復(fù)測量振動開啟時的峰值壓力和補油壓力，此時峰值壓力瞬間達(dá)到頂峰，并隨振動輪轉(zhuǎn)速的提高壓力下降，保持穩(wěn)定，補油壓力不降為正常

如此時，測得的振動壓力達(dá)不到峰值，且補油壓力下降，整車共振，32噸壓路機廠家表示這為馬達(dá)損壞，如此時振動輪不動，則為馬達(dá)與振動輪偏心軸的連軸套損壞。如此時，測得的振動壓力達(dá)到峰值，且壓力不降，振動輪不工作，則為振動輪偏心軸咬死。